第24章 是的v产生的v(1 / 2)

实习报告实习报告范文3000字六篇</p>

实习报告范文篇一</p>

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能限度地发挥作用。</p>

通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了钢结构工艺知识、钢结构的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。</p>

通过生产实习,对我们稳固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。</p>

二、实习任务</p>

1、较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。</p>

2、在专业比拟对口的实习岗位上,努力将所学的理论知识与实际工作密切结合,并能灵活应用,使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。</p>

3、积累一定的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高,逐步掌握从学生到员工的角色转换,为毕业后的就业打下良好的根底,提高就业竞争力。</p>

三、实习根本要求</p>

1、学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。</p>

2、学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和平安管理制度,严防工作责任事故和人身平安事故的发生。</p>

3、必须遵纪守法,模范遵守公民的社会公德,不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。</p>

4、努力工作,积极完成实习单位指定的工作任务,虚心学习,主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教,刻苦钻研。</p>

5、应多与指导教师联系交流,及时得到教师指导。</p>

四、实习内容</p>

〔一〕平安教育</p>

一、平安教育学习的目的:</p>

二、事故的发生及其预防:</p>

1、事故发生的因素</p>

人为因素——不平安行为</p>

物的因素——不平安因素</p>

2、发生事故的认为因素</p>

1〕、管理层因素;</p>

2〕、违章:</p>

a、错误操作</p>

b、违章操作</p>

c、蛮干</p>

3〕、平安责任〔素质〕差。</p>

三、入厂主要平安考前须知</p>

1、防火防爆</p>

2、防尘防毒</p>

3、防止灼烫伤</p>

4、防止触电</p>

5、防止机械伤害</p>

6、防止高处坠落</p>

7、防止车辆伤害</p>

8、防止起重机械伤害</p>

9、防止物体打击</p>

10、班前班中不得饮酒。</p>

〔二〕流水线生产特点的简要介绍:顾名思义,流水线就是团体的工作,每个员工必须认真的做好自己的工作,因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的,可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。</p>

〔三〕学习和了解钢结构的结构型式、结构种类和作用。</p>

〔四〕学习和了解工厂车间的生产组织管理情况,生产工艺等等。</p>

〔五〕实习期间进行了社会主义、爱国主义教育、进行爱劳动、守纪律教育,进行平安教育。</p>

四、实习过程</p>

1、平安教育</p>

在实习开始时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行平安教育,讲解了平安问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。</p>

2、车间实习</p>

我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习方案在指定的车间进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。</p>

3、理论与实际的结合</p>

为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。</p>

4、实习日记</p>

在实习中,我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。</p>

五、其它活动</p>

在完成好我们所实习业务内容的同时,常常利用现场学习的时机,开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动,并加强进行思想政治教育活动等等。</p>

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六、实习感悟</p>

生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好根底。</p>

通过生产实习,使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对钢结构的工作原理、设计、试验等根本理论的理解。使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的根底。</p>

在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。</p>

流水似箭,转眼间离开学校已有六个月了。经过这半年来的实习,让我真真正正的体会到了“井底之蛙〞的涵意。在学校的时候,我们只是学习课本上的一些理论知识。那时感觉理论这么简单想比操作起来也并不难。但事实却并非如此。</p>

实习报告范文篇二</p>

了解焊接、铸造、热处理、锻压的根本知识以及根本技能,增强自己对各方面知识的认识。</p>

二、实习根本要求</p>

1、掌握焊接根本知识和入门操作;</p>

2、掌握铸造根本知识和了解根本技能;</p>

3、掌握热处理根本知识和了解根本技能;</p>

4、掌握锻压根本知识和了解根本技能;</p>

三、实习内容</p>

〔一〕焊接</p>

内容:通过观看视频演练和实际操作初步认识焊接的根本内容。</p>

〔二〕铸造</p>

内容:通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来认识铸造的根本内容。</p>

〔三〕热处理</p>

内容:通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来认识热处理的根本内容。</p>

〔四〕锻压</p>

内容:通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来认识热处理的根本内容</p>

四、实习心得</p>

时光飞逝,一周时间转瞬即逝,这一周是我们的实习周,主要是对焊接、铸造、热处理和锻压的学习认识。在这一周里,通过实习,我们了解了很多这方面的知识,虽然这些并不是我们专业的知识,但俗话说活到老,学到老,谁也不会闲自己懂的多些的知识呢!这样,不但增强了我们的知识面,而且还锻炼了我们的动手能力,何乐而不为呢!</p>

〔1〕焊接</p>

第一阶段是焊接,一开始,老师先让我们观看视频,并且一边帮我们讲解焊接的入门知识,让我们通过视频和他的讲解来认识焊接的一些必要知识。同学们也很认真地边看边做着笔记,以免自己到时候上手时出过失。人只要认真起来,无论做什么,时间都会过得很快,所以,一下午的时间也就飞快地过去了,第一天没什么事,也就是让我们看看视频,听听讲,做下笔记而已。由于实习的班级挺多的,我们是第二天是被安排到了晚上实习的,内容也差不多,主要是理论方面的知识,理论不过关的话还谈什么操作呢?所以,第二天的内容也是看视频和听老师讲解。第三天到了,终于可以上手了,虽然说焊接看着很吓人,实际上并不是那么回事,我们先看老师给我们实际操作了一下,然后就根据规定去了自己的工作台开始了焊接的入门操作。当然是男同学为主力拉,女同学一开始还有点怕,但当自己来的时候,还是很顺利地完成了功课。说真的,我们来进行实习也是学校的特色吧,重在了解、认识,并不是真要把我们培养成焊工,所以这焊接的实习就告一段落了。</p>

〔2〕铸造</p>

铸造是人类掌握的比拟早的一种金属热加工工艺,它是一种熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坏的成型方法。同样的,我们是通过观看视频来对铸造进行初步认识和了解的。我们也对视频中的那些铸造的物品很干兴趣,老师与我们讲解了一下按模型铸造模具的大致过程,由于有些过程不适合学生在此实习工厂中实际操作,所以我们没有进行实际操作,只是在老师的指导下认识了一下铸造过程中需要用到的工具,如炉具、坩埚、刮沙板等,而且还参观了工厂里面几件铸造用的机械设备,真是让我们大开眼界啊,真想不到那些看起来那么实用而且精巧的大件物品是这样出来的。</p>

〔3〕热处理</p>

热处理是将金属材料放在一定的介介质内加热、保温、冷却,通过改变材料外表或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件外表的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。对于热处理的实习,这是我们最后两天的内容了,这次我们是来到工厂来实习的,主要就是听老师来讲和观看一下热处理所要用到的工具,这个工厂的机械也挺多的,听说以前是一家生产这方面物件的工厂,现在被学校买了下来,给学生们实习之用。当然,我们工程学院是必须得有工厂的了。通过老师的仔细讲解,我们了解了这些东西是干什么用的,然后,老师还给我们介绍了热处理的根本原理和过程,如果不是我们专业不对口的话,可能真要试试这是怎么个热处理的了。</p>

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〔4〕锻压</p>

锻压是锻造和冲压的合称,是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模模具对坯料施加压力,使之产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。在锻造加工中,坯料整体发生明显的塑性变形,有较大量的塑性流动;在冲压加工中,坯料主要通过改变各部位面积的空间位置而成形,其内部不出现较大距离的塑性流动。锻压主要用于加工金属制件,也可用于加工某些非金属,如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等。锻压和冶金工业中的轧制、拔制等都属于塑性加工,或称压力加工,但锻压主要用以生产金属制件,而轧制、拔制等主要用以生产板材、带材、管材、型材和线材等通用性金属材料。这些专业知识,老师讲得很详细,我们也记下来了,虽不是本专业,但了解一下也好。同样的,老师给我们介绍了锻压的工具和过程,同学们也就了解一下就好了。</p>

这次的金工实习就这么结束了,一周虽短,但我们所了解和认识的东西却是不少,开阔了我们的眼界,锻炼了我们的动手能力,也活泼了我们是思维,也算是受益匪浅啊。这样的时机并不是很多,毕竟我们不是学方面专业的,所以更应该珍惜自己所学到的一些知识。我想,也许在以后的人生路上,我们总会有时机用到这其中的一些知识的,今天的知识,就是明天的财富啊。</p>

实习报告范文篇三</p>

一、实习目的</p>

1:通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业根底的生产实际知识,稳固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下根底。</p>

2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和生产实践相结合起来,培养我们的考察,分析和解决问题的工作能力。</p>

3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的生产经验,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的奉献精神。</p>

4:通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。</p>

5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。</p>

〔二〕生产实习的内容和要求</p>

为了到达上述实习目的,生产实习的内容和要求有:</p>

1:机械零件的加工根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构,在此根底上指定其中几个典型零件进行重点的分析研究,要求如下:</p>

〔1〕:阅读典型零件的工作图,了解该零件在机器中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析零件的结构工艺。</p>

〔2〕:大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸〔锻〕件的分型〔模〕面。</p>

〔3〕:深入了解零件的制造工艺过程,找出现场加工工艺。</p>

〔4〕:对主要零件加工工序做进一步的分析。</p>

2:装配工艺〔1〕:了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。</p>

〔2〕:了解各种装配方法的优缺点及使用类型。</p>

〔3〕:了解典型装配工具的工作原理,结构特点和使用方法。</p>

二、实习日程</p>

三、实习内容</p>

在市场调查实习时,我们小组选择的调查地点是民族家电城,调查的产品是电冰箱,针对它的造型,色彩,功能三个方面进行调查。</p>